鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的塑料石假山生產(chǎn)，鋼筋與鋼絲網(wǎng)的結(jié)合更有利于山體的形狀，趨勢，克服了磚石材料結(jié)構(gòu)的重要性，塑料形狀不易實現(xiàn)，是塑料石假山生產(chǎn)的理想骨架。一般高度小于5米的塑料石假山，水泥不會生銹，不需要考慮鋼腐蝕問題，（需要注意的是，內(nèi)部鋼筋需要除銹處理），水泥厚度在3-5cm可以。5米以上需要考慮鋼筋對水泥承重的影響。除防銹處理外，水泥厚度一般為5cm以上。目前，鋼絲網(wǎng)已被用作防裂技術(shù)和過時?，F(xiàn)在通常進行永久性防裂處理（不包括生產(chǎn)過程中水泥坍塌或沉降引起的裂縫）。

一般來說，塑石假山生產(chǎn)的工藝流程如下:1。放樣開線--2、挖土方---3、澆筑混凝土墊層---4、焊接骨架--5、做分塊鋼架，鋪鋼絲網(wǎng)--6、雙面混凝土打底--7、造型--8、表層批塑及著色修飾--9、成型等步驟。

首先，根據(jù)基地土壤的承載能力和山體的重量，對基礎(chǔ)進行現(xiàn)場測量和計算，并確定其尺寸。通常的做法是根據(jù)山體底部的輪廓分開4m做一個鋼筋混凝土柱基，比如山體形狀變化大，局部柱加密，柱間做墻。

l假山骨架的塑造包括澆筑鋼筋混凝土柱、焊接鋼骨架、捆扎鋼筋、蓋鋼板網(wǎng)等。其中，造型鋼架和蓋鋼板網(wǎng)是塑山效果的關(guān)鍵之一，目的是造型和掛泥。鋼筋應(yīng)根據(jù)山形進行自然凹凸變化。

此外，對造型良好的假山進行表批塑。先打底，即在鋼筋網(wǎng)上抹灰兩次。材料比例為水泥 河沙 黃泥 麻刀，其中水泥與砂的比例為1:2，黃泥約為總重量的10%。水灰比為1:0.4，以后每層都不加黃泥和麻刀。砂漿攪拌必須均勻，存放時間不得超過1小時，初凝砂漿不得繼續(xù)使用。

最后，假山抹灰處理也是塑料石假山生產(chǎn)中較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。抹灰的質(zhì)量決定了假山的模擬效果。抹灰處理包括表面紋理和紋理的生產(chǎn)、假山著色和光澤處理。

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